AQL 抽样检验

Acceptable Quality Limit(可接受质量极限):在既定抽样方案下,样本中允许含有的缺陷数上限,达到该数仍判该批合格。

又称:可接受质量水平AQL 抽样AQL 检验ISO 2859-1批量抽样

AQL 即 Acceptable Quality Limit(可接受质量极限)——在既定抽样方案下,样本中允许含有的缺陷数量上限不超过它,该批即判合格。这是一条统计规则,「统计」两个字承载了大部分含义。

最常见的误读

AQL 不是质量承诺,是抽样判定。

AQL 2.5 不等于「可接受质量 2.5%」。它的意思是:按批大小抽取规定数量的样本,统计缺陷数,再套用判定表决定接收或拒收。 由此推出两点:

  • 通过 AQL 2.5 的大货仍可能含缺陷。 该限值的设定逻辑是「接受它属于可承受的商业风险」,不是「布面无瑕」。
  • 被判拒收也不等于这家厂做坏了布。 仅凭抽样波动就可能不通过——这正是抽样方案必须事先约定、而不是货到之后再谈的原因。

接收/拒收判定表

质量以「每百单位的缺陷数」计。按单位缺陷检验,常用限值如下:

AQL实务含义
0.65近乎无瑕,仅用于关键缺陷
1.0很严
1.5关键性能的常见中间档
2.5最常被引用的通用限值
4.0宽松,用于允许一定偏差的性能项

具体取哪个数,按性能项逐条决定。织厂通常对色差或幅宽给严格的 AQL,对次要外观问题给宽松的 AQL——规格书上笼统一行「我方 AQL 2.5」并不构成真正的规格。

三个输入项,缺一不可

  1. 批大小——本次出货共多少件。它决定样本量代码,也是第一个要谈定的东西,其余全部由它推出。
  2. 检验水平——I、II 或 III 档。II 是默认值,而多数人从未把它说出口。III 档样本更大,首件生产值得付这个成本,翻单则不值得。
  3. 各性能项的 AQL——见上。

三项都要写明,否则那个数字只是装饰。

采购单上该写的四行

每一行都预防一类后期争议:

  1. 批大小,以及如何定义「一批」(按颜色?按花型?按卷数?)
  2. 检验水平——把 II 档写出来,不要留作默认
  3. 各性能项的 AQL——关键/主要/次要分列,不要一个全局数字
  4. 不合格品的处置规则——退回后怎么办:全检、挑选后按加严水平复检,还是折价让步接收。 「接收后挑选复检」(accept on reject)必须事先明确,因为它决定了挑选费用由谁承担。

AQL 管不到的地方

AQL 是抽样,它对没抽到的部分不作任何声明。由此产生两点必须讲清:

  • 它不能替代事先确认标准样。 AQL 管的是「对照某个已议定标准」的出货检验;没有封样签署,检验数字就没有比对基准。 前置的确认环节见色样确认。
  • 四分位检验是另一个维度。 布面可以没有织造疵点,却仍然达不到规定幅宽。见四分位检验。耐磨同理:一批货可以通过 AQL,却仍不满足某项耐磨性要求。
  • AQL 本身不测量任何性能,它只数缺陷。「数哪些缺陷」才是完整的规格:耐光色牢度、耐磨、幅宽、色差,各有自己的测试仪器和标尺,见浅色牢度与耐磨性。

我们的做法

我们不公布固定的 AQL 数字,因为公布一个我们就无法始终兑现:合适的数值取决于性能项、批大小和最终用途。它按订单逐单书面议定,且在开裁之前——检验水平、关键/主要/次要的划分、拒收处置方式都随之确定。

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